1月16日，接到林桦甸供电局的售后服务邀请，要求我单位对前期所购买的串联谐振装置和电缆故障测试仪进行现场指导使用，我司立即售后服务部立刻转办相对应区域的技术负责人安排出差计划。
此次培新计划时间是2个工作日，主要工作是针对具体的产品进行实况测量，讲解过程中的操作方法，注意细节、安全事项以及分享我们在测试过程中遇到的问题和处理经验。
我们按照在客户约定时间内抵达试验现场，跟现场郝经理了解情况之后具体培训内容即将展开，我们连人带货一起拉到了一个即将投运的新建小区，是对现场10kv箱式变压器的高压电缆投运前的测试，缆位是从变压器到断路器，长度800米，我首先取出备好的绝缘电阻测试仪分别测量 A相、B相和C相的相间和对地电阻，并告知他们只有绝缘电阻合格才能进行串联谐振的交流耐压试验，经过测量数据反馈很好。
此次采购的串联谐振的型号是270kva/108kv，是由4台电抗器，1台励磁变压器，1台电容分压器和1台变频电源所组成，现场电缆的长度和截面积均不大，采用两节电抗器就基本可以找到谐振点，客户问到我为什么？其实一部分是经验，还有一部分是有一个基准的参考点，比如10kv电缆1公里所需要的电流是1安培，单节电抗器额定电缆是1.5安培，理论上1节电抗器是不是就够了呢？那为什么要用两节呢？两节电抗器的目的是为了提高试验电压，如果在输入电压时380V时，肯定是可以的，但是如果是220V电压输出容量相对就小了，那么就通过提高电抗电压试验试验的目的，顿时现场学习的技术人员全明白了，除此以外串联谐振有更宽泛频率范围，即便是多一节少一节并没有太大的影响，无非也就是频率的变化，然后我连贯性的讲解了整个设备的功能和作用，将设备整体连接方法梳理了一遍，随后我们开机测试。
打开测试主控之后通常只用设置两项定值参数，一项是过压保护，主要是在自动试验过程中防止串联谐振耐压装置过压，损坏电缆，另一项是耐压时间，耐压时间通常是15分钟，有些地区或者新旧电缆的情况不同，要求1小时的持续耐压时间，也不为错，根据自己的需求选择，小编认为15分钟其实是可以代表1个小时的数据结果。
在找频率过程中面板的显示波形会起伏不定，这个属于正常现象，只有在谐振频率确定之后串联谐振装置才会持续上升电压，到达目标电压之后开始计时，如果现场空气湿度比较大或者是引线比较长，电压会有波动，波动的幅值一旦超出范围，串联谐振装置会自动补齐，无需人工干预，试验时间到达，电压缓慢下降，直至高压指示灯灭才可拆除测试线。
我用同样的方法讲解了电缆故障测试仪的操作步骤具体方法，由于没有实物，通过人为制造故障的条件，也准确定位到了故障的位置，两项产品的售后培训实际只用了1天时间，保证了每位学习人员都能独立完成试验的各项要求。
郝经理对我们的专业服务非常的认可，问题讲解透彻，并希望我们能够长期提供技术服务。
勇于创新，敢于担当是时基员工的铭记，技术创新，更需要我们敢于拼搏，我们中肯与电力事业的蓬勃发展，为此感谢广大客户对我们企业的支持和长期的信奈。
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